Прибор Вискозиметр ВЗ-246 и Вискозиметр ВЗ-246 (П) (погружной тип)

Назначение.

Вискозиметр ВЗ-246.

Вискозиметр ВЗ-246 предназначен для быстрого определения условной вязкости (времени истечения) лакокрасочных материалов или относящихся к ним продуктов - ньютоновских или приближающихся к ним жидкостей в соответствии со стандартом ГОСТ 9070-75.
Вискозиметр выпускается по ГОСТ 9070-75.
Вискозиметр выпускается двух моделей: на регулируемом штативе и погружного типа.
Вискозиметр представляет собой резервуар, имеющий форму воронки с тремя сменными соплами.

Принцип действия вискозиметра основан на определении времени истечения определенного объема испытуемой жидкости через отверстие сопла.

Вязкость - один из основополагающих показателей расходных материалов. При работе с лаками и жидкими красками (флексографскими) для измерения вязкости используются воронки. Значение вязкости определяется в секундах (время, за которое жидкость истечет из заполненной воронки).

Для определения вязкости лакокрасочных материалов и близких к ним по характеристикам продуктов применяют приборы Вискозиметры в виде воронок специальной конструкции.
Воронок существует несколько стандартов. Российская воронка Вискозиметра ВЗ-246 по ГОСТ 9070-75. Ее аналоги: DIN 4 (DIN 53211-87) и UNE ISO DIN 2431. Для американских продуктов есть соответствующие стандарты: воронка FORD (ASTM D 120087) и ZHAN (ASTM D 4212-93).

Вискозиметр ВЗ-246 на регулируемом штативе предпочтительно применять в лабораторных условиях. Вискозиметр ВЗ-246 П (погружной тип) целесообразно применять в производственных (цеховых) условиях.

Калибровочные графики.

Приложение. ГОСТ 9070-75

Графики фирмы Byk-Gardner

 Калибровочные графики для Вискозиметров Ford Cups и Вискозиметров ZHAN Cups (ASTM D 4212-93).

 Графики фирмы Byk-Gardner

Технические характеристики.

Вискозиметр типа ВЗ – 246 изготавливается по ГОСТ 9070-75, Технические условия.
Диапазон измерения условной вязкости – от 12 секунд до 300 секунд.
Погрешность измерения – не более 3%.
Вместимость резервуара, см ³ (мл), - 100 ±1.
Диапазон времени истечения, в секундах, - 12 – 300.
Диаметр сопла, d, мм,
2,000±0,012;
4,000±0,015;
6,000±0,015.
Высота сопла, h, мм,- 4,000±0,015.
Диапазон времени истечения жидкости, с,
для сопла с диаметром 2 мм - 70 – 300,
для сопла с диаметром 4 мм - 12 – 200,
для сопла с диаметром 6 мм - 20 – 200.
Предел значения основной относительной погрешности измерения времени истечения градуировочной жидкости (индустриальное масло с номинальным значением кинематической вязкости от 200 до 500 мм²/сек) не более ±3% среднего арифметического значения времени истечения.
Габаритные размеры вискозиметра (без штатива и ручки):
диаметр, мм, 50,
высота,мм, 68.
Масса вискозиметра (без штатива и ручки) , кг, 0, 08.
Соединение сопла и резервуара должно быть герметичным.
Средняя наработка на отказ, ч, 15000.
Полный установленный срок службы, не менее, лет, 12.
Комплект поставки.

Резервуар – 1 шт.
Сопла – 3шт (Ø2мм, Ø4мм, Ø6мм).
Штатив для резервуара или ручка – 1шт.
Термометр типа ТН-3 по ГОСТ 400-80 (поставляется по специальному заказу).
Руководство по эксплуатации – 1 экз.
Паспорт – 1экз.
Упаковка – 1 шт.

Конструкция.

Вискозиметр представляет собой комплект, состоящий из резервуара, трех сменных сопел и одного штатива или ручки для резервуара.
Сопла отличаются между собой диаметром выходного отверстия.
Воронка устанавливается в регулируемый металлический штатив или снабжена металлической ручкой для погружного типа вискозиметра.
Металлическая воронка изготовлена из анодированного алюминия, объем 100 мл, и снабжена 3 сменными соплами из нержавеющей стали, с внутренним диаметром выходного отверстия 2 мм, 4 мм, 6 мм.
Ручка погружного вискозиметра изготовлена из анодированного алюминия.

Применение.

Принцип работы Вискозиметра ВЗ-246 основан на определении времени непрерывного истечения испытуемой жидкости в количестве100 см³ через выходное отверстие сопла, соответствующего диаметра: 2 мм; 4 мм; 6 мм.
Прибор измеряет условную вязкость по времени истечения жидких лакокрасочных материалов.
Подготовка и порядок работы прибора, методы испытания, определение вязкости лакокрасочных материалов проводятся по ГОСТ 9070-75 и с учетом Методики поверки МИ 1740-87.
Для калибровки и поверки резервуара с соответствующей вставкой – соплом определенного диаметра рекомендуется использовать индустриальное масло с номинальным значением кинематической вязкости от 200 до 500 мм²/сек или другое стандартное масло с известной кинематической вязкостью и вычертить график кинематической вязкости от температуры по данным о масле,указанным поставщиком.

Используя стандартную методику, определяют время истечения масла при известной температуре в пределах от 20°С до 30°С, измеренной с погрешностью 0,1°С. Записывают время истечения с погрешностью не более 0,2 с. На основании полученного графика определяют кинематическую вязкость при температуре испытаний.
Используя соответствующий калибровочный график, приведенный в стандарте, определяют время истечения, соответствующее этой кинематической вязкости. Если две полученные величины времени истечения отличаются не более чем на 3%, то резервуар считается пригодным для использования.
При необходимости в целях контроля применяют поправочный коэффициент, соответствующий отклонению времени истечения от полученного при использовании масла.
Рекомендуется выдержать емкость с испытываемой жидкостью в лаборатории или помещении для испытаний 24 часа.

Рекомендуется использовать для испытаний термометр с ценой деления 0,1°С и с погрешностью измерения не более 0,2°С.
Рекомендуется использовать в испытаниях для удаления, образовывающегося после заливки испытуемой жидкости в резервуар, мениска плоскую стеклянную пластину или скребок с прямыми краями.
Рекомендуется использовать для испытаний секундомер с ценой деления 0,5 сек. и погрешностью не более 0,2%.
Рекомендуется. при помощи регулировочных ножек штатива, устанавливать прибор так, чтобы верхняя кромка воронки находилась в горизонтальном положении для исключения перелива испытуемой жидкости.
Далее необходимо надежно ввинтить сопло, с необходимым диаметром выходного отверстия 2 мм, 4мм, 6мм, в резервуар.
Для обеспечения герметичности соединения сопла и резервуара рекомендуется после ввинчивания сопла затянуть его при помощи соответствующего ключа, для установки которого на сопле предусмотрены установочные плоскости.
Установить резервуар с необходимым диаметром выходного отверстия сопла (Ø2мм, Ø4мм, Ø6мм) в штатив, предусмотрев установку какой-либо приемной емкости для вытекающей из резервуара лакокрасочной жидкости.
Установить прибор на стол и добиться горизонтального положения верхней кромки воронки.
При проведении измерения закрывают выходное отверстие сопла резервуара пальцем для исключения вытекания жидкости из резервуара.
Медленно, во избежание образования пузырьков, наливают в резервуар до верхней кромки лакокрасочную жидкость.
Мениск удаляют стеклянной пластиной и без образования пузырьков.
Устанавливают приемный сосуд так, чтобы расстояние между выходным отверстием и приемным сосудом было не менее 100 мм.
Открывают выходное отверстие сопла и при начале истечения жидкости из отверстия резервуара вискозиметра, одновременно включают секундомер.
В момент первого прерывания струи, останавливают секундомер и отсчитывают время. Время истечения определяют с погрешностью не более 0,5 секунды.