Масс-спектрометрический газоанализатор с
функциями течеискателя ТИ1-40
Прибор предназначен для организация on-line контроля
герметичности параметров технологических процессов и мониторинга окружающей
среды с применением газового анализа спектра остаточного газа на опасных
производствах, использование методик высокочувствительной масс-спектрометрии
применением портативного мобильного масс-спектрометра.
Прибор относится к классу приборов неразрушающего контроля.
Актуальность задачи определяется повышением требований к
безопасности предприятий целого ряда отраслей промышленности и в частности
энергетического комплекса, Федерального Агентства по Атомной Энергии,
Роскосмоса и т.д. с одной стороны, развитием технологий современного
производства, требующих более тщательной подготовки производства, более
высоких точностей и непрерывного контроля параметров технологических
процессов, которые, в свою очередь, часто связаны с применением вредных и
опасных веществ, а также контроля состояния окружающей среды на производстве
и в промзоне. Задача приобретает особую актуальность в связи с развитием
нанотехнологий, требующих непрерывного контроля технологических процессов
выращивания структур.
Этот прибор может использоваться как обычный течеискатель, но
в качестве пробного газа выбирается любой газ по усмотрению оператора и
разрешенный к применению в технологии производства. Прибор позволяет
одновременно регистрировать весь спектр газов (паров) в условиях конкретного
производства. Диапазон регистрируемых масс 1-360 а.е.м. Регистрация спектра
производится в режиме on-line с выводом информации на дисплей 1/с. Время вывода
информации включает в себя время математической обработки спектра. Минимальная
чувствительность прибора составляет 10Е-12 м3 Па/с (Вт) по гелию или водороду и
снижается в область трансурановых элементов пропорционально корню квадратному из
отношения масс. Например для гексафторида урана (UF6 ) ожидаемая
чувствительность составляет около 5х10Е-11 м3 Па/с. Все другие методы газового
анализа, включая метод ядер конденсации, по сравнению с масс-спектрометрическим
дают на 3-4 порядка более низкую чувствительность.
ТИ1-40 это портативный масс-спектрометр со 180°
поворотом и двойной фокусировкой магнитным полем, анализатор которого собран на
постоянных магнитах из сплава NdFeB (Неодим-Железо-Бор), обеспечивающих
магнитное поле в зазоре масс-сепаратора 5000 Э. Применение постоянных магнитов
позволило снизить вес прибора до 60 кг при габаритных размерах 560х480х470 мм.
Масс-спектрометры типа МИ1305 или МИ1321, имеющие аналогичные характеристики
весят около 800 кг, занимают площадь в несколько кв. метров и являются
стационарными лабораторными установками, сложными в настройке и юстировке
ионно-оптического тракта. Однако портативность прибора снижает его разрешающую
способность вследствие малой дисперсной базы. Масс спектрометр ТИ1-40
обеспечивает приборное разрешение 20.
Поэтому разработан алгоритм и макет программы обработки
спектра математическими методами, что повышает аппаратное разрешение до 100.
Проведена серия экспериментов, подтвердивших технические характеристики прибора:
Таб.1 Технические характеристики ТИ1-40
Технические характеристики
|
ТИ1-40 |
Примечание |
Минимальный регистрируемый поток по Не
|
1.10Е-12 м3.Па/сек |
|
Минимальный поток с полнопоточным щупом
|
1.10Е-8 м3.Па/сек |
|
Предельное рабочее давление на входе
|
10000 Па |
|
Минимальное давление на входе
|
0,01 Па
|
|
Вакуумная схема со стабилизацией давления
|
|
|
Давление стабилизации
|
0,01 Па |
|
Время реакции на поток
|
менее 1 сек |
на входном фланце
|
Время реакции на поток с полнопоточным щупом
|
не более 5 сек |
при длине щупа не более 10 м
|
Система управления
|
автоматическая |
технический компьютер
|
Квазисенсорная мнемосхема на пленочной клавиатуре
|
|
Управление во всех режимах
|
Размерность регистрируемых потоков
|
м3.Па/сек / л.мкм.рт.ст/сек |
цифровая / графическая
|
Диапазон регистрируемых масс
|
1-360 а.е.м. |
|
Тип анализатора:
Статический
Динамический
|
масспектрометрический |
Многоканальный на магнитных диполях
С линейной разверткой Ua
|
Пробный газ
|
Любой |
В диапазоне масс
|
Источник ионов
|
НИРА |
|
Выводимая информация в процессе работы
|
Р1,Р2,Р3/обороты ТМН/ поток/режим работы |
Постоянно |
Установка «0» фона
|
Автомат |
при включении |
Настройка на выбранный пик
|
Автомат |
|
Выход на режим готовности
|
15 мин |
|
Время непрерывной работы
|
Не ограничено |
|
Выносной индикатор регистрации потока
|
до 10 м |
дублируется звук.и свет. сигналом
|
Вывод информации
|
технический компьютер, архивирование |
|
Управление настройками течеискателя
|
технический компьютер |
|
Автоматика защиты
|
Источник ионов/ТМН/УЭ |
|
|
|
|
Азотная ловушка внешняя
|
нет |
|
Сервисные функции
Опрос исправности системы при включении.
Самодиагностика в процессе работы
Оповещение превышения установленной концентрации
|
|
В том числе удаленно
|
Напряжение питания
|
220 В |
|
Потребляемая мощность
|
0,7 Квт |
Без доп. ФВН |
Габаритные размеры
|
560х480х470 |
Уточняются в процессе разработки |
Вес
|
60 кг |
Без транспорт. тележки |
Гелиевые масс-спектрометрические течеискатели имеют один
существенный недостаток- применение конкретного пробного газа (как правило
это гелий, очень редко используется водород ) приводит к тому, что контроль
герметичности изделий промышленности и технологического оборудования
производится только на стадии ввода их в эксплуатацию. Далее разгерметизация
устанавливается либо в процессе технического обслуживания, либо по факту
выхода из строя оборудования или нарушения технологического процесса. Часто
разгерметизация приводит к катастрофическим последствиям. Так нарушение
герметичности реакторов, конверсионных линий, контейнеров в хранилищах
отработанного топлива на предприятиях ФААЭ может привести к выходу
радиоактивности в окружающую среду. Попадание кислорода в трубопроводы
регенерации UF6 в процессе конверсии чревато взрывом. Разгерметизация
отсеков в космосе представляет опасность для жизни космонавтов, выход
аммиака, фтора, хлора на химических производствах грозит экологической
катастрофой, поэтому существует необходимость контроля герметичности
оборудования НЕПОСРЕДСТВЕННО В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ цикле, не нарушая его и не
внося НИКАКИХ примесей.
Так прибор подключенный в линию конверсии гексафторида
урана после проверки герметичности традиционными способами продолжает
контролировать состав паро-газовой смеси внутри установки. При этом
появление пика кислорода является свидетельством разгерметизации и прибор
включит тревожную сигнализацию при потоке кислорода превышающем
установленный порог, который может достигать 10Е-12 Вт. Кроме того очень
важен подбор режима переработки для повышения выхода Урана и Фтора, как
сырья плавиковой кислоты. Этот же прибор контролирует содержание продуктов
разделения UF6 и позволяет корректировать температуру и поток в
технологическом цикле.
Большой интерес представляет контроль герметичности
объектов, вставленных один в другой (матрешка) . Так например при сухом
хранении ОЯТ топливо помещается в герметичный контейнер, который после
упаковки ТВЭЛов заваривается. Заваренный контейнер помещается в герметичный
пенал, в крышке которого предусмотрен клапан, обеспечивающий доступ в
межстеночное пространство. Через этот клапан осуществляется заполнение
пенала азотно-гелиевой смесью для обеспечения теплоотвода от внутреннего
контейнера. Вся эта конструкция устанавливается в бетонное гнездо, плотно
облегающее пенал и перекрывающее доступ к сварным швам. По техническим
условиям такая конструкция должна обеспечивать герметичность упаковки ТВЭЛов
на протяжении 70 лет. Должен осуществляться периодический контроль
герметичности внутреннего и внешнего контейнеров.
В случае использования «матрешки» контроль герметичности
контейнера и пенала может быть осуществлен при подключении ТИ1-40 к клапану
пенала. Аналогично предыдущему случаю, появление пика кислорода будет
свидетельствовать о разгерметизации внешнего пенала. Контроль состояния
внутреннего контейнера может производиться по наличию в межстеночном
пространстве продуктов распада топлива, например Не3 + Н3 или (и) Kr85 .
Появление в спектре регистрируемого количества продуктов распада будет
свидетельствовать о начале разгерметизации внутреннего контейнера. В этом
случае последний выгружается и проводятся мероприятия по его герметизации.
Эти задачи могут быть решены только применением высокочувствительного
газоанализатора.
Во всех случаях предупреждаются экологические инциденты и
контролируется технологический процесс.
К настоящему моменту проведены научно исследовательские
работы:
подготовлена математическая модель прибора,
Ожидаемое использование результата работы:
-
контроль герметичности действующего оборудования в
процессе эксплуатации на экологически напряженных предприятиях;
-
экологический мониторинг по любому веществу с установкой
пороговых допустимых значений, при превышении которых производится
оповещение (в том числе удаленное) заинтересованных лиц и (или) организаций;
-
геологические исследования по сопутствующим газам(парам);
-
контроль состояния нефте- и газопроводов;
-
контроль телекоммуникационных линий;
-
диагностика состояния пациентов в медицине по составу
выдыхаемого газа;
-
таможенный контроль провоза вредных и опасных веществ;
-
криминалистика.
Для изготовления опытного образца прибора и внедрения
прибора в серийное производство необходимо проведение ОКР, оформление
конструкторской и эксплуатационной документации, подготовка производства,
проведение промышленных испытаний.
|