АПСТМ - Комплекс аппаратно-программных средств телемеханики и автоматики
Назначение:
- построение распределенных телемеханических систем автоматического контроля;
- автоматизированное (диспетчерское) телеуправление и телерегулирование технологическими процессами и оборудованием промышленных объектов, в том числе для магистральных газопроводов и нефтепродуктопроводов.
Минимальный состав:
- пульт контроля и управления (ПКУ), предназначенный для организации диспетчерского уровня контроля и управления;
- стойка с каналообразующей аппаратурой (модемы), источником бесперебойного питания и грозозащитой;
- программируемые контроллеры, предназначенные для сбора параметров, телеуправления и телерегулирования удаленными технологическими объектами, вычисления коммерческого расхода газа и устанавливаемые в непосредственной близости с объектами.
Расширение состава:
- сервер базы данных, предназначенный для передачи данных из системы телемеханики на АРМ специалистов различных служб ЛПУ;
- вспомогательные АРМы специалистов различных служб ЛПУ, предназначенные для решения различных задач, в том числе мониторинга и обработки данных из системы телемеханики.
Для коммерческого и технологического учета энергоресурсов ПКУ также может работать со специализированными вычислителями типа "Суперфлоу-II", ТЭКОН-17, ЕК 88 и т.д.
Возможности:
- сбор информации от контроллеров о ходе технологического процесса, режимах работы и состоянии технологического оборудования;
- учет и вычисление коммерческого расхода газа и других энергоносителей;
- обработка, отображение и архивирование поступающей от контроллеров информации;
- подача звуковой и цветовой сигнализации о нештатных ситуациях с возможностями ее отключения или блокирования;
- выявление несанкционированного изменения состояния технологического оборудования;
- регистрация информации о действиях диспетчерского персонала и других системных событиях;
- защита от несанкционированного доступа;
- выдача сигналов телеуправления технологическими объектами;
- передача в контроллеры уставок для телерегулирования режимов работы технологических объектов (станций катодной защиты);
- изменение периодичности опроса контроллеров;
- блокирование/разблокирование сбора информации с конкретного датчика и контроллера;
- автоматизированная подготовка и выпуск отчетной документации и рапортов;
- представление информации в виде трендов (графиков);
- редактирование и загрузка конфигурационных параметров энергонезависимого ОЗУ в контроллере (уставки, паспортные данные датчиков, а также константы и параметры, определяющие химические и физические характеристики газа, сужающих устройств и другую служебную информацию для расчета расхода газа);
- автоматическая перезагрузка параметров энергонезависимого ОЗУ контроллера при его сбое;
- синхронизация времени ПКУ и контроллеров;
- сбор от контроллеров информации о результатах самодиагностики;
- подключение в региональную интегрированную систему сбора данных и управления газотранспортным предприятием (по проекту GOFO);
- экспорт данных через web-интерфейс.
Программное обеспечение ПКУ реализует эргономичный интерфейс "человек-машина", обеспечивающий интерактивный режим работы пользователя в многооконной графической среде, интуитивно понятный пользователю.
Основные характеристики:
- Работа в программных средах QNX, Linux, Windows.
- Общее количество направлений линий связи до 8.
- Общее количество контроллеров на одном направлении до 64.
- Общее количество контроллеров в системе до 128.
- Число технологических параметров, обслуживаемых комплексом, может варьироваться в широких пределах, благодаря использованию контроллеров различной информационной емкости.
- Режим функционирования ПКУ - непрерывный, круглосуточный.
Выполняются следующие режимы сбора информации:
- автоматический циклический опрос (полный) - сбор всех параметров с задаваемой периодичностью;
- полный опрос конкретного объекта по инициативе оператора;
- опрос по изменениям (собираются только изменившиеся телеизмерения и телесигнализация).
Временные характеристики:
- время доставки аварийных сигналов не более 3 с;<.li>
- время прохождения команды ТУ до исполнительного механизма не более 1 с.
- Протокол обмена данными с контроллерами КП-МГ FT3 - в соответствии с ГОСТ Р МЭК 870-5-1-95, ГОСТ
Р МЭК 870-5-2-95, ГОСТ Р МЭК 870-5-3-93.
Вероятность появления необнаруживаемых ошибок при передаче информации по протоколу FT3:
- для команд ТУ и ТР - 10-14 (класс достоверности I3);
- при передаче ТИ и ТС - 10-12 (класс достоверности I2);
- при передаче данных о расходе газа - 10-14 (класс достоверности I3).
Для специализированных вычислителей и систем используются их протоколы обмена. Примечание: Путем добавления дополнительных программных модулей могут быть реализованы протоколы обмена с другими типами контроллеров.
- Питание технических средств ПКУ осуществляется через помехоподавляющие фильтры от сети переменного тока напряжением 220 B, частотой 50 Гц.
Допустимые отклонения:
- напряжения питания — от -15 до +10%;
- частоты — ± 1 Гц от номинального значения.
Сведения об эксплуатацииКомплекс прошел межведомственные испытания на предприятии "Волготрансгаз" (Пензенское ЛПУ МГ) и рекомендован комиссией ОАО "Газпром" к установке на газотранспортных предприятиях.
|