АРН-ЛАБ-11 Автоматический аппарат для
определения фракционного состава нефти и нефтепродуктов
Автоматический аппарат АРН-ЛАБ-11 предназначен для
определения фракционного состава светлых и темных нефтепродуктов
при атмосферном давлении в соответствии с ГОСТ Р ЕН ИСО
3405-2007, ГОСТ 2177-99 (методы А и Б), ISO 3405, ASTM D 86 и
другими аналогичными стандартами в диапазоне температур до
400°С.
АРН-ЛАБ-11 принадлежит к последнему поколению оборудования и характеризуется полной автоматизацией всех функций,
включая регистрацию зависимости «температура пара» - «объем
конденсата». Аппарат разработан с учетом всех требований
стандартов к проведению испытаний и позволяет обойтись без
предварительных эксперементов и ручной настройки параметров.
Аппарат автоматически устанавливает и поддерживает параметры
оптимальных условий дистилляции любого типа образцов.
Основные преимущества:
- Расширенный диапазон рабочих температур с возможностью
разгонки нефтепродуктов 0 группы в полном соответствии с
требованиями стандартов.
- Возможность изменения температуры охлаждающей бани в
процессе испытания для разгонки нефти в полном соответствии
с ГОСТ 2177-99 метод Б.
- Удобное меню управления с автоматическим подбором
параметров испытания.
- Современная элементная база.
Особенности конструкции:
- Полный автоматический контроль процесса испытаний
позволяет исключить влияние оператора и снизить погрешность
испытания до минимально возможных значений.
- Уникальная система оптимизации параметров нагрева
позволяет автоматизировать выбор начальных параметров и
предохраняет колбу аппарата от перегрева.
- Встроенный компрессорный криостат с программным
управлением для быстрого изменения и точного поддержания
температуры холодильника.
- Термостатируемый отсек приемного цилиндра, выполненный
из материалов с высокой коррозионной стойкостью.
- Цветной графический сенсорный дисплей для управления
аппаратом, отображения значений параметров и результатов
эксперимента.
- Предустановленные программы для определения фракционного
состава нефтепродуктов по ГОСТ Р ЕН ИСО 3405-2007, ГОСТ
2177-99 (Методы А и Б), ASTM D86.
- Пользовательские программы разгонки (ручной режим) для
задания нестандартных параметров испытания.
- Оптическая система измерения объема конденсата c
автоматическим детектированием первой и последней капель.
- Высокоточный датчик температуры Pt-100 в стеклянном
корпусе для точного эмулирования отклика ртутного
термометра.
- Встроенный датчик давления позволяет измерять
атмосферное давление в ходе испытаний и вводить поправку в
результаты измерений в соответствии с требованиями
стандартов.
- Подключение к ПК по сетевому протоколу (Ethernet).
- Центрирующее приспособление для датчика температуры в
полном соответствии с ГОСТ Р ЕН ИСО 3405-2007.
- Стеклокерамическая подставка для перегонной колбы с
посадочным отверстием диаметром 32, 38 и 50 мм в
соответствии с требованиями стандартов.
- Система автоматического пожаротушения (опция) и
низковольтный нагреватель для максимально безопасной работы.
- Автоматическая система позиционирования столика
нагревателя с электрическим приводом.
- Специальный зажим для отвода перегонной колбы,
исключающий потери на испарение.
- Специальный зажим для крепления колбы Энглера.
Проведение испытания:
Перед началом испытания пользователь помещает подготовленную
пробу в перегонную колбу аппарата в соответствии с требованиями
стандарта, устанавливает датчики температуры в горловину
перегонной колбы, вставляет отвод колбы в приемное отверстие
аппарата и закрепляет колбу при помощи специального зажима, а
также размещает приемный цилиндр в камере приемного цилиндра.
Пользователь выбирает имя оператора, который будет проводить
испытание, программу, соответствующую одному из стандартов на
нефтепродукты, марку нефтепродукта, метод испытаний и группу
нефтепродуктов, задает температуру охлаждающей бани и камеры
приемного цилиндра, а также запускает испытание нажатием на
кнопку «Пуск». Списки марок нефтепродуктов и методов испытаний
формируются автоматически на основе требований стандартов на
нефтепродукты выбранных пользователем. Все необходимые операции
во время испытания выполняются автоматически. Температуру
охлаждающей бани и камеры приемного цилиндра можно изменять во
время испытания.
Во время проведения испытания на дисплее аппарата в режиме
реального времени отображаются текущие значения температуры
паров нефтепродукта, пробы в колбе, нагревателя, охлаждающей
бани, камеры приемного цилиндра и отсека нагревателя, а также
заданные значения температуры охлаждающей бани и камеры
приемного цилиндра. На дисплей аппарата во время проведения
испытания в режиме реального времени можно вывести графики
зависимостей Тколбы -, Тпаров -, Объем отгона - Время, Объем
отгона - Температура, а также другие рабочие параметры.
По окончании испытания на дисплее аппарата отображается время и
температура начала кипения, время от фиксации первой капли до
получения 5 мл отгона, средняя скорость перегонки за время
эксперимента, температура конца кипения и общий объем
дистиллята. Аппарат автоматически сохраняет файл с результатами
испытания, опускает столик нагревателя и включает вентилятор
принудительного охлаждения колбы.
Технические характеристики:
| Температура разгонки |
до 400°С |
| Точность измерения температуры кипения |
0,1 °С |
| Точность измерения объема конденсата |
0,2 мл |
| Диапазон температур охлаждающей ванны |
от 0 до 60 °С |
| Диапазон температур отсека приемного цилиндра |
от 13 до комнатной °С |
| Скорость разгонки |
от 2 до 5 мл |
| Объем охлаждающей жидкости |
1,2 л |
| Время выхода на рабочий режим |
30 мин |
| Дисплей |
цветной LCD с сенсорным экраном |
| Управление аппаратом |
сенсорное |
| Интерфейс |
Ethernet |
| Напряжение питания |
220 В |
| Потребляемая мощность |
2200 Вт |
| Габаритные размеры |
445х585х620 мм |
| Масса |
60 кг |
|
