Цифровой тензодатчик ZET 7111
ОПИСАНИЕ:
-
датчик с цифровым выходом CAN
-
измеряемая физическая величина: деформация, напряженность,
крутящий момент, сила
-
тип первичного преобразователя: тензомост/тензодатчик
-
питание мостовой схемы переменным током (динамические измерения)
-
автокалибровка нуля
-
диагностика разрыва и закоротки связей мостовых схем
Цифровой тензодатчик состоит из первичного
преобразователя (тензодатчика или тензомоста)
и измерительного модуляZET 7111
Tensometer-CAN. Тензодатчик
устанавливается в месте измерений, измерительный
модуль — в непосредственной близости. На выходе
тензодатчика формируется напряжение,
пропорциональное воздействию измеряемой
величины. Измерительный модуль осуществляет
преобразование этого напряжения в значения
измеряемой величины и передает результаты
в цифровом виде.
Таким образом, для проведения измерений
не требуется ни настраивать датчик,
ни обрабатывать результаты — все необходимые
настройки сохраняются в памяти модуля ZET 7111
и измерения производятся сигнальным процессором,
входящим в состав измерительного модуля ZET
7111 Tensometer-CAN.
Выбор первичного преобразователя определяется
решаемой задачей. Цифровые тензодатчики ZET
7111 Tensometer-CANс базовыми настройками
измеряют значение относительной деформации (при
использовании тензомостов) или значение
воздействующих сил (при использовании
тензодатчика). Возможно конфигурирование датчика
для измерения других величин, например,
напряженности, крутящего момента, давления,
веса.
На базе цифровых датчиков строятся
распределенные измерительные сети. Для
подключения измерительной сети к системам ZETLAB
и ZETVIEW используется преобразователь
интерфейса ZET 7174. Количество подключаемых
датчиков подключаемых к модулю ZET 7174 не более
4. Программное обеспечение ZETLAB поддерживает
подключение до 200 цифровых датчиков к одному
компьютеру.
Измерительная сеть на базе цифровых датчиков
ZET 7111 Tensometer-CAN
ОСОБЕННОСТИ
Измерительный модуль ZET 7111 внесен в реестр
средств измерений под № 52802-13.
|
Параметр |
Ед. измерения |
Значение |
|
|
|
Метрологические характеристики
|
|
|
|
Измеряемая физическая величина |
|
деформация, напряженность, крутящий момент, сила
|
|
Диапазон измерений электрических напряжений от
подключаемых первичных преобразователей (ПП) |
мВ/В
|
от -7 до +7
|
|
Порог чувствительности (минимальное значение, на
которое различаются две последовательно
измеренные величины) |
мВ/В
|
0,0001
|
|
Погрешность измерения |
|
|
|
— абсолютная (от верхнего предела диапазона
измерений) |
%
|
0,05
|
|
— относительная (от измеряемой величины) |
%
|
0,05
|
|
— дополнительная (от изменения температуры) |
% /10°С
|
0,05
|
|
— дополнительная (временной дрейф нуля) |
% / 10 мин
|
0,05
|
|
Диагностика параметров |
|
контроль питания, контроль качества данных,
контроль целостности моста или полумоста,
калибровка измерительной части
|
|
Технические характеристики
|
|
|
|
Тип подключаемых датчиковТип подключаемых
первичных преобразователей (ПП) |
|
датчик силы, мостовые или полумостовые
тензодатчики (тензорезисторы)
|
|
Питание, подаваемое на ПП: |
|
|
|
— переменное напряжение (амплитуда) |
В
|
3 ± 0,5
|
|
— частота |
Гц
|
1250 ± 10
|
|
— максимальный ток |
мА
|
10 ± 1,5
|
|
Частота обновления данных |
Гц
|
50, 250, 625, 1250
|
|
Интерфейс |
|
|
|
Интерфейс передачи данных |
|
CAN
|
|
Скорость обмена |
кбит/с
|
100, 300, 1000
|
|
Защита по интерфейсным входам: |
|
|
|
— перенапряжения (ток 1 A) |
В
|
19
|
|
— импульсная (350 Вт, 8/20 мкс) |
В
|
28
|
|
Эксплуатационные характеристики
|
|
|
|
Питание устройства |
В
|
от 9 до 24
|
|
Потребляемый ток при напряжении 12 В |
мА
|
до 40
|
|
Защита от переполюсовки |
|
есть
|
|
Габаритные размеры |
мм
|
71x39x17
|
|
Масса |
г
|
30
|
|
Температурный диапазон эксплуатации |
°С
|
от -40 до +100
|
|
Дополнительная информация
|
|
|
|
Метод расчета |
|
Входные данные преобразуются в результирующую
величину или по динейному закону с наклоном,
заданным в виде коэффициента передачи или по
кусочно-линейному закону по калибровочной
таблице
|
|
Синхронизация |
|
Преобразователь интерфейса синхронизирует
цифровые датчики между собой. Это позволяет
наблюдать взаимодействие в различных точках
(расположение цифровых датчиков) обьекта и
строить эпюры. На скорости обмена по CAN 1000
кбит/с точность синхронизации составляет ±1 мкс
|
Модуль ZET 7111 Tensometer-CAN предназначен для измерения относительной
деформации с помощью первичных преобразователей, выполненных на базе
тензорезисторов. Это могут быть либо готовые тензодатчики (датчики
силы, датчики
крутящего момента), либо отдельные тензорезисторы,
подключаемые по полумостовой либо мостовой схеме. Питание датчика осуществляется
переменным током напряжением, таким образом, с помощью ZET 7111 Tensometer-CAN
проводятся динамические измерения.
ТИПОВЫЕ СХЕМЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ДАТЧИКОВ К МОДУЛЮ ZET 7111 TENSOMETER-CAN
Подключение датчиков
силы к ZET 7111:
Схемы подключения различных тензометрических схем см. в разделе "Формирование
тензометрических мостовых схем", ниже приводятся типовые схемы подключения
датчиков:
|
Мостовая схема подключения
|
Полумостовая схема подключения
|
|
|
|
|
|
|
Четвертьмостовая схема без термокопенсации*
*Термокомпенсация может быть введена программно одна на все цифровые датчики,
подключенные к ZETLAB.
РАЗЪЕМЫ МОДУЛЯ ZET 7111 TENSOMETER-CAN
Измерительный модуль ZET 7111 Tensomoter-CAN имеет разъём для подключения
первичного преобразователя (тензодатчика или тензомоста) и разъём для
подключения к измерительной сети. Цифровые датчики ZET 7111 Tensomoter-CAN легко
устанавливаются на дин-рейку для удобства при монтаже измерительных систем. Для
защиты от пыли и влаги монтируются в пыле-влагозащищённые корпуса.
|
Сторона подключения датчика силы или
тензомоста |
Назначение клемм разъёма для подключения
датчиков
|
Обозначение |
Назначение |
|
1 |
Питание + |
|
2 |
Вход + |
|
3 |
Вход - |
|
4 |
Контроль питания
+ |
|
5 |
Контроль питания
- |
|
6 |
Питание - |
|
|
Сторона подключения к измерительной сети. |
Схема подключения к измерительной сети. |
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЦИФРОВОГО ТЕНЗОДАТЧИКА
-
Взвешивающее оборудование: в
платформенных, конвейерных автомобильных, вагонных, крановых,
бункерных, танкерных весах, в дозаторах;
-
Испытательное оборудование: машины для испытания
материалов на растяжение, испытательные машины для определения
прочности материалов при сжатии, разрывные машины, штамповочные
пресса, брикетирующие установки, тесты на крушение, краш-тесты;
-
Измерительное оборудование: для измерений в гражданском
строительстве при контроле нагрузок в туннельных опорах,
давления грунтов в опорных стенах и т.п., для измерения
натяжения проволоки и рулонов, для измерения сил при ударных
нагрузках;
-
Контрольное оборудование: в системах мониторинга давления
прокатных станов, в системах мониторинга процессов запрессовки,
в системах контроля давления нажимных плит.
|
