Двухконтурный микропроцессорный ПИД-регуляторы МИК-122Н

Очень важным элементом в регулировании микропроцессов на разного рода производстве является микропроцессорный ПИД-регулятор, который так же известен под сокращенным названием МИК-122 Н. Основные функции, которые несет данное устройство МИК-122 Н, заключаются в следующем: измерение и контроль температуры и давления. Так же данные регуляторы имеют еще определенное количество дополнительных функций, которые предполагают решение задач более широкого круга автоматизации.

Регуляторы МИК 122-В бывают 3-х позиционные и 2-х позиционные, от данных позиций может зависеть непосредственно само предназначение данного аппарата, то ли он будет использоваться в металлургии, энергетике, химической, пищевой промышленности, то ли это будут сферы не много другой деятельности, но тоже промышленного разряда.

МИК-122Н имеет не только щитовое основное крепление, так же крепления на столы и стены, но это нужно уточнять у производителя. Питание может быть как внешнее, так и внутреннее. Но немало важный факт, питание пассивного аналогового датчика присутствует в этой модели, однако в моделях аналогичных обычно это питание отсутствует, там присутствуют другие немало важные функции. Питание для дискретных входных сигналов отсутствует, но для полной функциональности данной модели это не создает преград.

Сейчас немного слов о конкретном регулировании прибором. Какие функции выполняет и какие функции являются наиболее релевантными. Начнем с того, что Мик-122 Н предназначен для регулирования давления и температуры по нескольким независимым контурам управления. Очень важным свойством является возможность данного аппарата регулировать давление и температуру в самом реакторе.

Все вышеперечисленные функции данного устройства могут быть наиболее уникальны и предназначены именно для ваших потребностей. Все конфигурационные аспекты можно изменить или задать с помощью настроек и параметров через интерфейс. В задачах обработки данных все процессы осуществляются в самом устройстве и контролируются системой нового поколения, которая имеет название SCADA. Данная система многофункциональна настолько, что использует дистанционное управление процессами. Аппарат превосходит сам себя.

• Измерение, контроль и автоматическое регулирование двух технологических параметров (температура, давление, расход, уровень и т.п.)
• Типы регуляторов:
• двухконтурный стандартный регулятор (ПИД­аналоговый, ПИД­импульсный)
• ПИД регулятор с коррекцией по дискретному входу
• регулятор ограничения
• ПИД регулятор с блокировкой управления по внешнему сигналу (дискретному входу) и установлением заданного пользователем значения выходного сигнала регулятора
• 3-х позиционный регулятор, 2-х позиционный регулятор
• Обеспечение высокой точности поддержания значения измеряемого параметра
• Регуляторы обладают целым рядом новых возможностей, множеством дополнительных и усовершенствованных функций. Данная возможность позволяет использовать регуляторы для решения более широкого круга задач автоматизации
• Предназначены для автономного и комплексного использования в АСУТП в энергетике, металлургии, химической, пищевой и других отраслях промышленности и народном хозяйстве

• Регулирование давления и температуры по двум независимым контурам управления;
• Регулирования температуры в реакторе с коррекцией управляющего воздействия по дискретному сигналу превышения давления за определенные границы;
• Регулирование уровня сока в выпарных аппаратах с взаимосвязанными корпусами и с учетом темпа роботы станции в целом. Для обеспечения автоматического перехода между режимами регулирования “до себя” и “после себя” используется аналоговый ПИД регулятор в режиме ограничения/выбора управляющего сигнала меньшего значения. В этом случае при высоком темпе работы ВС, когда уровни в корпусах низкие, эта система обеспечивает регулирования потока сока по выходу, а при нормальном темпе – по притоку;
• Автоматизация периодических процессов, где возникает необходимость по сигналу СТОП переводить регулятор в состояние ожидания с заданным значением выходного сигнала регулятора.

• Конфигурирование прибора, изменение его настроек и параметров, осуществляется по интерфейсу RS-485 с помощью программного пакета-конфигуратора "МИК-Конфигуратор"
• Использование программного пакета "МИК-Регистратор" предоставляет возможность построения системы сбора и архивирования информации на ПК
• Использование программного пакета ModBus OPC Server обеспечивает возможность автоматизации обмена информацией между приборами и приложениями-клиентами на ПК.
  В качестве приложения-клиента, например, может использоваться SCADA-система, поддерживающая стандартный интерфейс доступа к данным ОРС Data Access 2.0
• SCADA система нового поколения Visual Intellect представляет мощную систему управления
  технологическим процессом и обеспечивает многотерминальный мониторинг объекта управления,
  протоколирование, дистанционное управление с любого терминала, аварийные защиты, дублирование и резервирование компонентов системы

• Количество каналов измерения: 2
• Гальваническая изоляция: трехуровневая (по входу, выходу, питанию)
• Период измерения: не более 0,1 сек
• Период обновления информации на дисплее: не более 0,5 сек
• Входные аналоговые сигналы: 0-5мА (Rвх=400 Ом), 0(4)-20 мА (Rвх=100 Ом), 0-10В (Rвх>25кОм), 0-75 мВ, 0-200 мВ, 0-2 В
• Входные сигналы от термопреобразователей сопротивления: ТСП 50П, 100П, гр.21, ТСМ 50М, 100М, гр.23
• Входные сигналы от термопар: ТХК(L), ТХА(K), ТПП(S), ТПР(B), ТВР (A), ТЖК(J), ТХКн(E) 
• Характеристики встроенного источника питания для пассивного датчика: 21В / 25мА
• Основная приведенная погрешность измерения: ± 0,2%
• Разрешающая способность цифровой индикации: ±0,01%
• Количество разрядов цифрового индикатора: 4
• Высота цифр светодиодных индикаторов: 10 мм (параметр) и 8 мм (задание, выход)
• Количество аналоговых выходов: 2
• Выходные аналоговые сигналы:
• 0-5 мА (Rн<=2кОм);
• 0-20 мА (Rн<=500 Ом);
• 4-20 мА (Rн<=500 Ом);
• 0-10 В (Rвх>25кОм).
• 2 дискретных входы =24В/10мА
• 4 дискретных выходы:
• транзистор ОК: до 40В, 100мА;
• реле (переключаемый контакт): до 220В, 8А;
• твердотельное реле: до 60В, 1ААС/1ADC.
• Температура окружающей среды: от -40°С до +70°С
• Напряжение питания:
• от сети переменного тока от 100 В до 242 В, (50±1)Гц;
• от сети постоянного тока от 18 В до 36 В.
• Потребление:
• по переменном токе не более 7 ВА;
• по постоянном токе не более 250 мА.
• Корпус (ВхШхГ): щитовой 110х160х58 мм, IP30
• Монтажная глубина: 63 мм
• Масса блока: не более 0,5 кг

1. Крепление: МИК-22, МИК-122 – щитовое, МИК-122Н – на DIN­рельс 35 мм;
2. Подключение: МИК-22 – с помощью клемно­блочного соединителя (КБЗ); МИК-122 и МИК-122Н – с помощью разъем­клемм, размещенных на приборе;
3. Питание обмоток выходных реле: МИК-22 – внешнее =24В; МИК-122 и МИК-122Н – внутреннее;
4. Питание пассивного аналогового датчика: МИК-22 – отсутствует, МИК-122, МИК-122Н – присутствует;
5. Питание дискретных входных сигналов: МИК-22, МИК-122Н – отсутствует; МИК-122 – присутствует.

МИК - 122Н - АА - ВВ - С - R - D - U - L

где:
АА и ВВ, соответственно код калибровки входа 1-го и 2-го каналов:

1. унифицированный 0-5 мА
2. унифицированный 0-20 мА
3. унифицированный 4-20 мА
4. унифицированный 0-10 В
5. Напряжение 0 … 75 мВ
6. Напряжение 0 … 200 мВ
7. Напряжение 0 … 2В
8. ТСМ 50М, W100=1,426, -50 … +200°С
9. ТСМ 100М, W100=1,426, -50 … +200°С
10. ТСМ гр.23, -50 … +180°С
11. ТСП 50П, W100=1,391, -50 … +650°С
12. ТСП 100П, W100=1,391, -50 … +650°С
13. ТСП гр.21, -50 … +650°С
14. Термопара ТХА, 0°…+1300°С
15. Термопара ТХК, 0°…+800°С
16. Термопара ТЖК (J), 0°...+1100°С
17. Термопара ТХКн (E), 0°...+850°С
18. Термопара ТПП10 (S), 0°...+1600°С
19. Термопара ТПР (B), 0°...+1800°С
20. Термопара ТВР-1 (А-1), 0°...+2500°С

1. 0-5 мА
2. 0-20 мА
3. 4-20 мА
4. 0-10В

1. 0-5 мА
2. 0-20 мА
3. 4-20 мА
4. 0-10В

• Т - транзисторные выходы
• Р - релейные выходы
• К - твердотельные реле
• КР – твердотельные реле (DO1, DO2) и релейные выходы (DO3, DO4)

• 220 - 220В переменного тока
• 24 - 24В постоянного тока

• UA - украинское
• EN - английское