Пробоотборник глубинный устьевой скважинный ПГ-1000
Назначениепробоотборника глубинного
скважинного устьевого ПГ-1000
Пробоотборник глубинный скважинный устьевой ПГ-1000 предназначенный для
отбора проб пластовой нефти из фонтанирующих скважин. Областью применения
пробоотборника глубинного скважинного устьевого ПГ-1000 являются скважины,
обсаженные лифтовыми трубами диаметром 60 мм и более, рабочим давлением до
100 МПа или 50 МПа и температурой до 200° С.
Область применения
Пробоотборник глубинный устьевой скважинный ПГ-1000 предназначенный для
отбора проб пластовой нефти из фонтанирующих скважин.
Областью применения пробоотборника глубинного устьевого скважинного ПГ-1000
являются скважины, обсаженные лифтовыми трубами диаметром 60 мм и более, рабочим
давлением
до 100 МПа или 50 МПа и температурой до 200° С.
Пробоотборник глубинный выпускается в двух исполнениях:
-Пробоотборник глубинный устьевой скважинный ПГ-1000, рассчитанный на забойное
давление до 1000 кгс/см2 (100 МПа);
-Пробоотборник глубинный устьевой скважинный ПГ-1000 ПГ-1000-01, рассчитанный на
забойное давление до 500 кгс/см2 (50 МПа).
Исполнения пробоотборника отличаются материалом камеры отбора проб.
Технические характеристики глубинного скважинного устьевого пробоотборника
ПГ-1000 (ПГ-1000-01):
Наименование характеристики |
Показатели ПГ-1000 |
Показатели ПГ-1000-01 |
Отбор отбираемой пробы, не менее, см³ 400 |
400 |
Давление рабочей среды, не более, МПа |
100 |
50 |
Температура рабочей среды, ºС |
до 200 |
до 200 |
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 |
УХЛ, категория размещения - 5 |
УХЛ, категория размещения - 5 |
Габаритные размеры, мм.:
диаметр
длина |
38
2000 |
38
2000 |
Масса, кг. |
11,5 |
11,5 |
Средняя наработка на отказ, ч. |
2500 |
2500 |
Среднее время восстановления работоспособности, ч. |
4 |
4 |
Срок службы, не менее, лет |
6 |
6 |
Сведения о содержании цветных металлов, кг:
алюминий — 1,602 |
бронза — 1,231 |
цинк — 0,0094 |
медь — 0,0001 |
латунь — 2,001 |
свинец — 0,006 |
Пробоотборник глубинный устьевой скважинный ПГ-1000 имеет следующее
обозначение:
Пробоотборник глубинный устьевой скважинный ПГ-1000, ТУ 3665-006-60231190-2011»,
Пробоотборник глубинный устьевой скважинный ПГ-1000-01, ТУ
3665-006-60231190-2011», где
ПГ — пробоотборник глубинный;
1000, 1000-01 — исполнение;
ТУ 3665-006-60231190-2011 — номер настоящих ТУ.
МАРКИРОВКА
1. Маркировка наносится на табличку или ярлык (этикетку), выполненной
фотохимическим способом или методом электрохимического травления или другим
способом, который позволяет сохранить данные в течении всего срока эксплуатации.
Место расположения маркировки указывается в конструкторской документации.
2. Маркировка содержит:
-условное обозначение изделия: ПГ-1000 или ПГ-1000-01;
-обозначение технических условий: ТУ 3665-006-60231190-2011;
-заводской номер;
-год выпуска.
На поверхностях следующих деталей написано:
на корпусе реле пробоотборника:
- наименование изделия: пробоотборник устьевой скважинный глубинный ПГ-1000 или
ПГ-1000-01;
- заводской номер пробоотборника;
- год выпуска;
на корпусе переходников пробы:
-на корпусе верхнего переходника - «ПВ»;
-на корпусе нижнего переходника - «ПН».
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦЫП РАБОТЫ:
1. Общий вид пробоотборника, в подготовленном для отбора пробы состоянии
представлен в приложении А, рисунок 1.
2. Принцип работы заключается в следующем:
После монтажа устьевого сальника, с находящимся в нем пробоотборником, и
открытием устьевой задвижки газ поступает из скважины в камеру 12 через
обратный клапан 15, поэтому давление двухфазной смеси в камере
равно давлению окружающей среды.
3. После достижения пробоотборником заданной глубины, его выдерживают для
промывки камеры 40 пластовой нефтью и затем приступают к подъему.
Т.к. клапан 15 является обратным, то при подъеме пробоотборника
давление в камере 12 остается равным давлению на максимальной
глубине спуска. Поскольку давление снаружи пробоотборника по мере его подъема
снижается, то между камерой 12 и внешней средой образуется перепад
давления, который возрастает с подъемом пробоотборника. Этот перепад давления
воздействует на поршень 16, который передает усилие на малое плечо
собачки 23.
4. При определенном перепаде давления усилия, воздействующего на собачку,
достаточно для того, чтобы ее конец освободил наконечник 31, в
результате чего клапан 36 под действием пружины 33 закрывается.
Усилие на поршень, необходимое для срабатывания механизма, должно быть не менее
5 — 7 кг. Это усилие возникает при подъеме пробоотборника на 30 — 50 м.
5. При закрытии верхнего клапана 36, конец штока 37 выходит
из зацепления с внутренними выступами на стеблях цанги 41. стебли
сдвигаются и их внешние выступы освобождают обойму 42. Обойма
сходит с цанги и нижний клапан 36 закрывается.
6. Для снижения давления в камере 12 до давления окружающей среды
служит штырь 30, который при закрытии верхнего клапана
перемещается одновременно с наконечником 31 и открывает клапан 15.
Таким образом, при подъеме пробоотборника из скважины, давление в камере 12 снижается
до атмосферного. Но в исключительном случае, связанным с небрежной сборкой
пробоотборника (например: не смонтирован штырь 30), обратный
клапан 15 не открывается. Тогда при подъеме пробоотборника
откроется предохранительный клапан 6, отрегулированный на перепад
давления 6 — 10 кгс/см2. Поэтому по мере подъема прибора давление в камере 12 будет
снижаться до 6 — 10 кгс/см2.
7. Если после подъема пробоотборника обнаружится отсутствие штыря 30,
то нажимают на клапан 15 и давление в камере 12снижается
до атмосферного.
8. Набор тарелок 8, 9, 10 служит для уменьшения скорости диффузии
газовой фазы в жидкую фазу, т.к. при сохранении в камере 12 большого
объема газовой фазы уменьшается интервал подъема пробоотборника, необходимый для
срабатывания его механизма.
9. Для перевода пробы нефти из пробоотборника в лабораторную аппаратуру служит
верхний переводник (приложение А, рисунок 2) и нижний переводник (приложение А,
рисунок 3).
Для перевода пробы в аппаратуру верхний переводник присоединяют к корпусу
верхнего клапана пробоотборника, предварительно вывернув штырь 30.
Уплотнение между ними достигается резиновыми кольцами 11 (рис 2).
При вращении накидной гайки 1 шток 4 переводника
получает поступательное перемещение и упирается своим концом в упор 32 пробоотборника
(рис. 1).
Для предохранения от повреждения торца упора, в него вворачивается
предохранительный наконечник, показанный на рис.4 (приложение А).
Присоединение переводника, навернутого на пробоотборник, к лабораторной
аппаратуре, производиться через вентиль, показанный на рисунке 5 (приложение А).
Этот вентиль вворачивают в гнездо на корпусе переводника. Уплотнение между
вентилем и преводником достигается ножевой кромкой на вентиле.
|