Уровнемер магнитострикционный поплавковый МАГНИТЭК-М
Уровнемеры магнитострикционные МАГНИТЭК-М выпускаются по ТУ ГРВТ.407629.004 и
применяются для непрерывного измерения уровня жидких сред в различных
находящихся под давлением и открытых резервуарах, емкостях и сосудах,
эксплуатирующихся на объектах нефтегазовых, нефтехимических, атомных и
предприятий других отраслей промышленности в составе различных технологических
установок.
Уровнемеры магнитострикционные МАГНИТЭК-М могут применяться для контроля
текущего уровня практически любых типов жидкостей: вода, нефть различной
вязкости, светлые и темные нефтепродукты, масла, охлаждающие жидкости, кислоты и
щелочи (в соответствующих исполнениях по материалам чувствительного элемента и
присоединительных узлов).
Основные сферы применения
-
нефтегазовая промышленность
-
химическая и нефтехимическая отрасли
-
атомная промышленность
-
морские и речные суда и танкеры
-
газовозы и химовозы
-
морские буровые платформы
-
горно-обогатительная и металлургическая отрасли
-
производство, распределение и очистка воды
-
производство строительных материалов
-
пищевая промышленность
-
жилищно-коммунальное хозяйство
-
сельское хозяйство и др.
Основные функциональные возможности
-
непрерывное измерение уровня жидкостей
-
непрерывное измерение уровня раздела сред жидкость/жидкость
-
одновременное непрерывное измерение общего уровня жидкости и уровня раздела
сред жидкость/жидкость
-
одновременное непрерывное измерение общего уровня жидкости и контроль
наличия/отсутствия жидкости на заданном уровне (до двух точек контроля)
Отличительные особенности
-
минимальная зависимость от импортных материалов и комплектующих изделий
-
широкий диапазон рабочих температур контролируемой среды
-
широкий диапазон давлений контролируемой среды
-
широкий спектр применений благодаря простому и надежному принципу действия
-
стабильность уровней срабатывания
-
виброустойчивость
-
непрерывное изменение уровня, не зависящее от изменения таких физических и
химических свойств среды как: электропроводность, диэлектрические свойства,
давление, наличие вакуума, температура, паров, конденсации
-
простота монтажа и ввода в эксплуатацию
-
исполнение для применений на кораблях и судах
-
исполнение для применений на ОАЭ
Конструктивное исполнение и принцип действия
Принцип действия магнитострикционного уровнемера МАГНИТЭК-М основан на
определении положения магнитного поплавка по принципу магнитострикции.
Уровнемеры МАГНИТЭК представляют собой моноблочную конструкцию и состоят из
электронного блока, размещенного в корпусе из нержавеющей стали, и штока с
расположенным внутри волноводом (проводник из магнитострикционного материала). В
зависимости от модификации шток может быть жестким или гибким и изготавливается
из различных материалов с учетом параметров процесса: агрессивность среды,
температура, давление. Поплавок с постоянным магнитом внутри перемещается вдоль
штока. Периодически токовый импульс, генерируемый пьезоэлекрическим
преобразователем, расположенным в электронном блоке уровнемера, передается по
волноводу в направлении поплавка. В точке пересечения магнитного поля,
вызванного токовым импульсом, с магнитным полем постоянного магнита поплавка
возникает механическая (акустическая) волна, которая движется с постоянной
скоростью по волноводу обратно в направлении электронного блока уровнемера.
Измеренное время между стартом токового импульса и его возвращением в виде
ультразвуковой волны и является точным определением расстоянием до поплавка.
Электроника уровнемера пересчитывает полученное расстояние до поплавка в текущий
уровень жидкости уровня. Корпус электронного блока закрывается резьбовой
крышкой. В исполнении с дисплеем на крышке прибора расположено прозрачное окно
для снятия показаний. Уплотнение между корпусом и крышкой обеспечивается
резиновым кольцом. Уплотнение кабеля производится кабельным вводом. В
высокотемпературном исполнении уровнемер оснащается теплоотводом.
Технические характеристики поплавков
Код |
Габаритные
размеры
D х H х d |
Материал |
Рабочее
давление |
Рабочая
температура |
Плотность,
не менее |
Н75 |
75х25 мм |
316L |
8 МПа |
-60…+450°C |
550 кг/м³ |
Т75 |
75х23 мм |
Титан |
2,5 МПа |
-60…+200°C |
400 кг/м³ |
Н90 |
90х25 мм |
316L |
5 МПа |
-60…+450°C |
550 кг/м³ |
Н125 |
125х25 мм |
316L |
2,5 МПа |
-60…+450°C |
550 кг/м³ |
Н45 |
45x56x15,5 мм |
316L |
1,5 МПа |
-60…+400°C |
800 кг/м³ |
Ф48 |
48x60x13 мм |
PVDF |
0,5 МПа |
-45…+120°C |
550 кг/м³ |
П48 |
48x60x18 мм |
сферопла-
стик, окра-
шенный
PTFE |
16 МПа |
-60…+90°C |
550 кг/м³ |
НР75 |
75x136x25 мм |
316L |
1,5 МПа |
-60…+450°C |
По заказу |
Основные технические характеристики
Принцип измерения |
магнитострикционный |
Диапазон измерений |
до 6 000 мм, больше - по отдельному заказу |
Минимальная плотность контролируемой жидкости |
400 кг/м³ |
Минимальная разность плотностей для контроля уровня раздела сред |
100 кг/м³ |
Максимальное рабочее давление |
до 4МПа с поплавками из титана, нержавеющей стали
до 16МПа с поплавками из сферопластика |
Температура контролируемой среды |
• от -60 до + 100°C;
• от -60 до + 160°С;
• от -60 до +250°С;
• от -60 до +450°С |
Погрешность измерения |
±0,2%
±1 мм
±2мм
±3мм
±4мм
±5мм
±10мм
|
Выходной сигнал |
• 4/20мА
• 4/20мА + HART
• стандарт RS-485;
• протокол Modbus RTU и 2 релейных выходных сигнала;
• иной - по запросу |
Макс. нагрузка на контакты реле |
1А |
Напряжение питания |
12...36 В |
Потребляемое напряжение |
не более 1,5 Вт |
Степень защиты по ГОСТ 14254 |
• IP66/67
• IP68 – по запросу |
Исполнение по взрывозащите |
• без взрывозащиты;
• 0Ex ia IIC T6 Ga;
• 1Ex db IIC T6 Gb; |
Подключение к процессу |
• резьба;
• накидная гайка;
• фланец;
• иное - по запросу |
Материал корпуса |
• 12Х18Н10Т;
• иной - по запросу |
Материал деталей,контактирующих с измеряемой средой |
• 12Х18Н10Т;
• 316L;
• Hastelloy C276;
• 06ХН28МДТ;
• сплавы ВТ1-0;
• фторопласт-4;
• иной - по запросу |
Климатическое исполнение |
ОМ; УХЛ; О; Т |
Температура окружающей среды |
-60…+75°С |
Категория размещения по ГОСТ 15150-69 |
1, 2, 3, 4;
тип атмосферы III |
Наработка на отказ |
не менее 100 000 ч |
Срок службы |
не менее 25 лет |
Гарантийный срок эксплуатации |
12 месяцев;
до 60 месяцев (расширенный) |
Межповерочный интервал |
не менее 2- х лет |
|